Influência do cloreto de zinco na polimerização de resinas furânicas para moldes de fundição

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dc.contributor.advisorMiranda, Leila Figueiredo dept_BR
dc.contributor.advisor1Latteshttp://lattes.cnpq.br/0218222413589119por
dc.contributor.authorVale, Marcus Antoniopt_BR
dc.creator.Latteshttp://lattes.cnpq.br/9611725650506278por
dc.date.accessioned2016-03-15T19:36:47Z
dc.date.accessioned2020-05-28T18:07:29Z
dc.date.available2015-04-15pt_BR
dc.date.available2020-05-28T18:07:29Z
dc.date.issued2015-02-06pt_BR
dc.description.abstractPoucos são os setores industriais de manufatura cujos produtos cobrem faixas tão amplas de tamanhos, peso e complexidade como o setor industrial de fundição. As menores peças fundidas podem ser tão pequenas quanto um grão de arroz e pesar uma fração de grama, enquanto as maiores podem atingir centenas de toneladas e ser tão grandes quanto uma casa. Existe uma gama considerável de processos de fundição, caracterizados principalmente pelo tipo de liga e seu processo de vazamento, pelo tipo de molde, e seu respectivo processo de fabricação. No caso específico dos moldes, têm-se moldes fabricados com areias aglomeradas por processos químicos, ou melhor, aglomerados com resinas sintéticas que podem ser de diferentes tipos e com composição química específica. As resinas desenvolvidas para o mercado automotivo deu origem a grandes mudanças na metodologia de fabricação dos moldes de fundição. A polimerização destas resinas e sua subsequente cura são usados para ligar à areia de fundição em uma rígida estrutura capaz de receber e manter metal líquido. Portanto, é de fundamental importância conhecer o processo de polimerização destas resinas e seu impacto nas propriedades finais dos moldes obtidos, principalmente nas características mecânicas. Com relação à mistura areia-resina (areia preparada), os fatores importantes são o intervalo de tempo de vida de banca (tempo de gelificação) que deve ser suficientemente longo para possibilitar a confecção do molde, e a velocidade de cura (vitrificação) que deve ser rápida suficiente para permitir a rápida rotatividade dos ferramentais de fundição e consequentemente uma maior produtividade. O intervalo de tempo de vida de banca é o tempo máximo (tempo de gelificação) que a mistura areia-resina pode ser manuseada antes de iniciar a reação de vitrificação da resina (reticulação das cadeias), o tempo de extração é o tempo necessário para o molde atingir uma dureza mínima adequada ao seu manuseio. Neste trabalho foi estudada a influência da adição de cloreto de zinco (em solução) na mistura areia-resina furânica, com o objetivo de reduzir a relação entre os intervalos de tempo de extração e tempo de vida de banca. Os resultados obtidos mostraram que percentuais de adição da ordem de 5,0% a 7,5% de cloreto de zinco reduzem esta relação entre 10% e 17%; o que significa que o modelo de fundição poderá ser extraído da massa de areia em um menor intervalo de tempo aumentando a produtividade de fabricação de moldes. Observou-se ainda que houve também um aumento da ordem de 9% a 18% nos intervalos de vida de banca.por
dc.formatapplication/pdfpor
dc.identifier.citationVALE, Marcus Antonio. Influência do cloreto de zinco na polimerização de resinas furânicas para moldes de fundição. 2015. 213 f. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Materiais) - Universidade Presbiteriana Mackenzie, São Paulo, 2015.por
dc.identifier.urihttp://dspace.mackenzie.br/handle/10899/24184
dc.languageporpor
dc.publisherUniversidade Presbiteriana Mackenziepor
dc.rightsAcesso Abertopor
dc.subjectfundiçãopor
dc.subjectresina furânicapor
dc.subjectpolimerizaçãopor
dc.subjectareia de moldagempor
dc.subjectprodutividadepor
dc.subjectfoundryeng
dc.subjectfuran resineng
dc.subjectpolymerizationeng
dc.subjectmixed sandeng
dc.subjectproductivityeng
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE MATERIAIS E METALURGICApor
dc.thumbnail.urlhttp://tede.mackenzie.br/jspui/retrieve/3566/Marcus%20Antonio%20Vale.pdf.jpg*
dc.titleInfluência do cloreto de zinco na polimerização de resinas furânicas para moldes de fundiçãopor
dc.typeDissertaçãopor
local.contributor.board1Pereira, Nilson Casimiropt_BR
local.contributor.board1Latteshttp://lattes.cnpq.br/0007203552115915por
local.contributor.board2Silva, Leonardo Gondim de Andrade ept_BR
local.contributor.board2Latteshttp://lattes.cnpq.br/7388174990363675por
local.contributor.board3Terence, Mauro Césarpt_BR
local.contributor.board3Latteshttp://lattes.cnpq.br/0310437722311048por
local.contributor.board4Wiebeck, Héliopt_BR
local.contributor.board4Latteshttp://lattes.cnpq.br/7345295932741797por
local.publisher.countryBRpor
local.publisher.departmentEngenharia de Materiaispor
local.publisher.initialsUPMpor
local.publisher.programEngenharia de Materiaispor
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