Impacto técnico-econômico da alteração do processo de fabricação de machos: estudo de caso

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dc.contributor.advisorLima, Carlos Roberto Camello
dc.contributor.authorRodrigues, Gabrielly do Carmo
dc.contributor.authorCabral, Jaqueline Pereira
dc.date.accessioned2022-05-23T15:32:25Z
dc.date.available2022-05-23T15:32:25Z
dc.date.issued2020-12-11
dc.description.abstractA fundição é um método de fabricação muito utilizado por ser versátil e permitir a fabricação de peças variadas como joias, peças de navios, materiais sanitários, entre outros. Para peças com cavidades, são essenciais o molde e os machos. Dois dos processos para a fabricação do macho são os métodos Hot Box e Shell. O presente trabalho tem como objetivo estudar a viabilidade da mudança do processo da fabricação de machos numa fundição de latão de Hot Box para Shell, com a aquisição de um novo equipamento, para alcançar maior produtividade e menor perda na produção. Diante desse pressuposto, foram realizados levantamentos das perdas na fundição, com auxílio da curva ABC, foram coletados os dados de tempo de ciclo, rendimento e refugo dos machos por etapa do processo. Com esses dados, foi calculado o tempo produtivo perdido em refugo para cada método e determinado que a alteração aumentaria a produtividade total da fundição em 5,9%. Também foi calculada a viabilidade econômica do projeto, levando-se em consideração custos de equipamento, adaptações e treinamentos. Foi concluído que o payback desse projeto se daria em trinta e nove meses, o que estaria fora dos requisitos de aprovação da empresa estudada.pt_BR
dc.description.abstractCasting is a widely used manufacturing method for being versatile, allowing the manufacturing of various types of parts, such as jewelry, ship components, sanitary materials, etc. For parts with cavities, the molding and core are essential supplies. Two of the processes used for the core making are the hot box and shell methods. This work aims to study the feasibility of the alteration of the core making process of a brass foundry from the hot box to the shell method through the acquisition of a new equipment to achieve higher productivity and less production loss. Given this assumption, surveys were carried out of the foundry losses, and with the aid of an ABC curve, cycle time, yield and scrap were collected for each step of the process. With this data, the production time lost on scrap was calculated for each method and it was determined that the change would increase the total foundry productivity by 5.9%. The economic feasibility of the project was also calculated, considering the equipment cost, adaptations, and trainings. It was concluded that the payback of this project would happen in thirty-nine months, what would be out of the studied company requirements for project approval.pt_BR
dc.identifier.urihttps://dspace.mackenzie.br/handle/10899/29335
dc.languagept_BRpt_BR
dc.publisherUniversidade Presbiteriana Mackenziept_BR
dc.rightsAttribution-NonCommercial-NoDerivs 3.0 Brazil*
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/br/*
dc.subjectfundiçãopt_BR
dc.subjectmoldespt_BR
dc.subjectmachospt_BR
dc.subjectShellpt_BR
dc.subjectHot Boxpt_BR
dc.subjectcastingpt_BR
dc.subjectmoldingpt_BR
dc.subjectcorespt_BR
dc.titleImpacto técnico-econômico da alteração do processo de fabricação de machos: estudo de casopt_BR
dc.typeTCCpt_BR
local.publisher.departmentEscola de Engenharia (EE)pt_BR
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